Mit der Entwicklung der chemischen Industrie, Gas aus den Retorten nützliche chemische Produkte, für die vollst?ndig aus der Verkokungskammer und der Verbrennungskammer getrennt werden wieder ben?tigt, nach dem Abtrennen des chemischen Rückgewinnungsanlage Verkokungskammer, einen Mangel an Gas, Nettogas und kehrte dann zu produzieren Brennkammer zur Verbrennung oder zivile. Konzentrieren Sie sich auf die Weiterentwicklung von bereits Druck Ballmaschine Kokereien und den grundlegenden Anforderungen der modernen Koks: Kokerei wird die Verfeinerung Industrie?fen, Koks Strukturentwicklung in der Regel durch vier Stufen, n?mlich Haufen von trockenen Destillation (indigenen Verkokung) gehen , deprimierte Einberufung-Art Koks, Kokerei Abw?rme und modernen regenerativen Koks. China entstanden schon in der Ming-Dynastie mit einem einfachen Verfahren zur Herstellung von Koks Verfahren, die ?hnlich wie Haufen Typ Raffineriekohle ist, auf dem Boden oder Untertage-Kohleofengas w?hrend der Carbonisierung generierten platziert und einige verlassen sich auf eine direkte Folge der Verbrennung von Kohle W?rme an Raffinerie Koks, genannt Haufen oder indigenen Verkokung Retorte. Indigene Verkokung Koks Rate, hohe Asche Koks, Kokerei lange, chemische Produkte nicht recycelt werden kann, sondern auch bewirkt, dass Umweltverschmutzung, falsche Nutzung. Um diese M?ngel Schlacke Druck Ballmaschine zu überwinden, in der Mitte des 19. Jahrhunderts wird der Schwerpunkt der Verkokungskammer und Heizraum separaten Ofen mit Kanalw?nden, Innengas w?hrend der Karbonisierung der Verkokung erzeugt von diesem Strom werden Menschen in den Brennraum, innerhalb der gleichen Luftkanal aus dem Dach des Luft-Gemisch von oben bis zum unteren Rand der Seitenbrenner flie?t, so dass die W?rme aus der Verbrennungskammer durch die für die erforderlichen Verkohlungsofen Wandmaterial übertragen Kohleofen zurückgerufen, Retorten . Koksofen kaltem Koksofen Backen, Mauerwerk getrocknet, dehydriert und Aufheizstufe, so da? die Ofentemperatur über 900 etwa 1000 ℃, für den übergang in den Produktionsstatus Koksofen Zubereitung. Deshalb wird w?hrend der kalten Ofen, thermische Ausdehnung und Kontraktion zwischen dem sehr prominent. Die Qualit?t der Ofen, wenn der Schlüssel in Steinofen in eine hei?e Ballmaschine, die Expansionsrate und Erweiterung der Mauerverarbeitungsmenge gedrückt von der K?lte, um diese Koks zu gew?hrleisten wird nicht aufgrund der Expansion besch?digt werden, um den Ofen zu verl?ngern Mauerwerk Leben. Druck der Ballmaschine Koksgrus Kokerei ist ein komplexer Prozess, der thermischen, Eisen und Expansion Menge an Management umfasst, w?hrend im hei?en Ofen, sondern auch für viele Projekte, die Konstruktion, Installation, Wartung Kohleaufbereitung und Rückgewinnungsanlage begonnen, die folgende Diskussion auf einige wichtige Fragen. Erfolg oft flüchtig. Letzte Nacht komme, ging an diesem Morgen. Ich freue mich auf ein Leben voller Glück, weil ich endlich erkennen, versteckte in der rauen Schicksal Geheimnis. Jeder Ausfall, l?sst uns dringend nach das Richtige. Druck der Ballmaschine Produkte in Pulver Ball Pressmaschine im Produktionsprozess, der Benutzer am meisten beunruhigt ist die Pulverformprobleme, es gibt eine Menge von Materialien, um seine verschiedenen Komponenten zu erhalten, musste pulver Ball Kohle Brikettiermaschine w?hlen, weil das Material nicht sein Wasser hinzufügen, ist es schwierig, sie zu unterdrücken. In der Pilotphase, oft nicht, den Ball zu unterdrücken, oder die Kraft ist nicht gro? genug, nach einer langen Zeit von Versuch Zusammenfassung, ist nicht mehr das endgültige Pulver in den Ball ein Problem. Gerade jetzt eine Menge des Materials in Abwesenheit von Wasser m?glich ist, die Situation schlie?lich gepresst zu Kugeln, eine Menge Material, um seine verschiedenen Komponenten zu erhalten, musste Kugel Gips-Pulver Ball Pressmaschine zu w?hlen, sich durch Trockenkugel geplagt Das erste Problem ist, dass die Viskosit?t zwischen trocken genug, ist es schwierig, die Form sie zusammengedrückt werden, zu bilden. Was wir ben?tigen, um dieses Problem zu l?sen, wollen wir die Viskosit?t des Materials zwischen der Viskosit?t k?nnen wir auch die Dichte des Materials zwischen auszulegen erh?hen. Eine andere chemische Methode ist, den physikalischen Zustand des Materials, das hei?t zu ?ndern, um die Dichte des Materials zwischen den Molekülen zu ?ndern, desto vorteil wie versprochen Grad der Haftung zwischen den Materialien. Da es schwierig ist, zu unterdrücken, die molekulare Struktur von einer wesentlichen ?nderung, so dass unsere Situation wie gewohnt konservativ, ist die Verwendung von zwei Druckverfahren, das Material zweimal zu unterdrücken, wie versprochen Kind für Formmasse mehr geeignet ist.巩义富 China Machinery ehrliche Service hat breite Anerkennung von Kunden, ma?gebliche gewonnen, hei?t es tun wird, egal wo Sie in der Welt sind, unser Engagement für die Benutzer sind ewig. 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